一、施工前准备细节

1.现场勘查‌：逐根排查网架杆件、螺栓球节点、焊缝边角的锈蚀程度，标记出浮锈、浅锈坑、厚锈穿孔的不同区域，提前对穿孔部位做钢板补焊加固。

2.设备调试‌：提前检查电动打磨机的砂轮片磨损情况，更换全新钢丝刷轮，调试空压机压力稳定在0.6-0.7MPa，喷砂嘴无堵塞。

3.安全设施‌：座式登高板的工作绳、安全绳分别固定在不同受力点，安全绳下滑锁止距离控制在1.2m以内，作业下方设置双层防护兜网。

二、分区域打磨操作细节

1.轻度浮锈区‌：先用钢丝刷顺杆件轴向反复刷3遍，再用80目砂纸整体轻磨，清除表面黄锈，露出完整金属基材。

2.中度锈坑区‌：用角磨机配钨钢打磨头，对锈坑部位做圆周式打磨，直至锈坑内部无残留锈迹，打磨后用120目砂纸收平表面毛刺。

3.节点焊缝区‌：重点打磨螺栓球缝隙、焊缝边缘30-50mm范围，清除焊渣和隐藏锈迹，将锐利边角打磨成R2以上圆弧，避免后续涂层应力开裂。

三、质量验收细节

1.目视检查：打磨后表面无可见油脂、污垢，无附着不牢的氧化皮和旧漆层，整体呈现均匀金属光泽。

2.粗糙度检测：用粗糙度对比样块校验，表面粗糙度控制在40-75μm，为后续底漆提供足够咬合附着力。

3.时效管控：打磨完成后用高压无尘风机吹扫全部浮尘，4小时内必须涂刷第一道环氧富锌底漆，避免钢材表面返锈。