一、施工全流程管控

（一）开工前准备

1.现场勘察

核对烟囱高度、内径、钢板厚度、焊缝分布及腐蚀程度；明确人孔、接管、爬梯等附件位置；划定施工区，设置通风与照明，划定安全警戒区。

2.技术与材料

编制专项方案，含工艺、安全、应急；材料需有合格证与第三方检测报告，复检鳞片含量、片径、黏度。

3.环境条件

施工温度≥5℃、相对湿度≤85%，基体温度高于露点≥3℃；雨雪、大风、沙尘天气禁止施工。

（二）基面预处理

1.除锈等级：采用干法喷砂、喷丸至Sa2.5级，无可见油脂、氧化皮、锈蚀产物。

2.粗糙度：控制在40–70μm（锚纹深度），确保涂层附着力。

3.基面处理：清除焊缝飞溅、毛刺，转角打磨成R≥5mm圆弧；裂缝、孔洞用修补料填平，整体平整无松动。

时效要求：除锈后4小时内必须涂刷底漆，防止返锈。

（三）固化与养护

1.常温养护≥7 天；每降 10℃，延长 2 天。

2.养护期内禁止通水、通烟气、碰撞、高温烘烤，做好防雨、防潮保护。

二、质量验收标准

（一）外观检查

1.表面平整光滑，无气泡、针孔、裂纹、流挂、漏涂、起皮。

2.色泽均匀，边缘过渡自然，附着牢固。

（二）缺陷修补

1.针孔、漏涂：打磨至金属基材，补涂底漆→鳞片胶泥→面漆，修补边缘扩大 10cm 过渡。

2.空鼓、开裂：铲除缺陷区至基层，重新处理并涂装。

三、安全与环保措施

1.安全防护

作业人员佩戴安全帽、防毒面具、耐酸碱手套、防护服；使用吊篮 / 脚手架，设专人监护；通风良好，防止有毒气体积聚。

2.环保要求

喷砂设除尘装置，废料集中处理；涂料桶回收，禁止随意丢弃；施工废水达标排放。

四、运维与长效管理

1.日常巡检：每周检查表面有无破损、渗漏、鼓包。

2.定期检测：每年1次电火花与厚度检测，3–5年全面评估防腐状态。

3.修补时机：发现漏点立即停机修补，避免腐蚀扩展。