一、施工步骤

1. 底漆涂装

混合比例：按说明书调配环氧富锌底漆，搅拌至均匀无沉淀。

涂装方法：

喷涂：无气喷涂机喷嘴直径0.4-0.6mm，压力20-25MPa，喷枪距离30-50cm，交叉喷涂确保覆盖率100%。

滚涂：对局部凹陷或边角用短毛滚筒滚涂，避免漏涂。

干燥时间：表干≤2小时，实干≤24小时，低温或高湿环境需延长。

2. 中间漆涂装

涂装时机：底漆实干后进行，间隔时间不超过7天。

施工要点：环氧云铁中间漆需充分搅拌至无颗粒，粘度控制在80-100秒。喷涂两道，每道干膜厚度≥60μm，总厚度≥120μm。涂装后检查是否有流挂、针孔，用砂纸打磨修复。

3. 面漆涂装

颜色与光泽：按设计要求调配颜色，光泽度≥60%或30-50%。

施工方法：丙烯酸聚氨酯面漆采用高压空气喷涂，压力0.4-0.6MPa，喷嘴直径1.5-2.0mm。喷涂两道，每道间隔4-6小时，总干膜厚度≥60μm。

4. 局部修补与细节处理

边角处理：对烟囱顶部、底部、烟道口等边角部位，用刷子补涂，确保涂层厚度。

焊缝修补：对焊接部位先用砂纸打磨至St3级，再按底漆→中间漆→面漆顺序补涂。

色差调整：整体涂装完成后，对局部色差区域进行遮盖喷涂，确保颜色一致。

二、安全与维护

1.施工安全

吊篮操作：每日检查吊篮钢丝绳、安全锁、限位器，确保运行正常。

防火措施：施工现场配备灭火器，禁止明火作业，涂料存放区远离火源。

通讯保障：施工人员与地面指挥通过对讲机实时沟通，遇突发情况立即停工。

2.后期维护

定期检查：每半年检查涂层完整性，重点检查烟道口、积灰平台等易腐蚀区域。

局部修补：发现涂层破损或锈蚀时，及时清理锈迹并补涂，防止腐蚀扩展。

全面翻新：根据涂层寿命制定翻新计划，避免因涂层老化导致结构损坏。

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