一、施工准备

1.材料清单

底漆：环氧富锌底漆（防锈蚀）或水性封闭底漆（环保型）。

中间漆：云铁中间漆（增强附着力，抗紫外线）。

面漆：氟碳面漆（耐候性较佳）或聚氨酯面漆（性价比高）。

辅助材料：美纹纸、遮蔽膜、打磨砂纸（80-120目）、稀释剂。

2.设备配置

高空作业平台：根据冷却塔高度选择曲臂车或蜘蛛式升降平台。

喷涂设备：无气喷涂机（效率高，涂层均匀）或空气喷枪（精细部位修补）。

安全装备：双钩安全带、防坠器、安全帽、防滑鞋、防护手套。

3.环境控制

温度：5-35℃，避免高温导致涂料快速干燥或低温影响固化。

湿度：≤85%，潮湿环境易导致涂层起泡。

风速：≤6级，大风可能影响喷涂精度及安全。

二、施工流程

1.基层处理

清洗：高压水枪冲洗表面，去除油污、灰尘及松散涂层。

打磨：用角磨机或砂纸打磨粗糙化，增强附着力。

修补：对裂缝、孔洞用环氧砂浆填充，养护至强度达标后打磨平整。

底漆涂刷：喷涂或滚涂底漆，干膜厚度≥50μm，表干后检查无漏涂。

2.图案定位与遮蔽

弹线定位：用激光水平仪和墨斗弹出图案基准线，确保对称性。

遮蔽保护：对非施工区域（如窗户、接口）用美纹纸和遮蔽膜覆盖。

3.彩绘施工

分色喷涂：按设计顺序逐层喷涂，先涂浅色后涂深色，避免颜色渗透。

细节处理：对边缘、转角用小滚筒或刷子手工修补，确保线条清晰。

多层涂装：每层涂装间隔时间需符合涂料说明书要求。

4.成品保护

覆盖防护：施工完成后用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷或人为污染。

警示标识：设置“禁止触摸"标识，避免未固化涂层被破坏。

三、质量验收标准

1.外观检查

图案完整、色彩均匀，无流挂、起泡、剥落等缺陷。

边界清晰，分色线顺直，误差≤5mm。

2.性能检测

附着力测试：划格法或拉拔法验证涂层与基材的结合力（拉拔强度≥3MPa）。

厚度检测：用湿膜测厚仪随机抽查，干膜总厚度≥200μm。

耐候性测试：模拟紫外线加速老化试验，确保色彩保持率≥80%（5年后）。

3.安全验收

检查警示标识是否完整，夜间反光效果是否达标。

确认高空作业平台拆除后无残留安全隐患。

四、维护与保养建议

1.定期清洁

每半年用软布或中性清洁剂擦拭表面，避免使用强酸强碱。

清除鸟粪、树胶等污染物，防止腐蚀涂层。

2.局部修复

对轻微划伤或褪色区域，用同色涂料局部修补，修复后养护7天。

若涂层大面积脱落，需打磨后重新涂装。

3.长期监测

每年检查涂层附着力及色彩保持情况，记录数据以便及时维护。

对恶劣环境（如化工区）下的冷却塔，增加检测频率至每半年一次。

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