一、设计要点

1.高度与直径确定

高度：根据锅炉排放的废气量、废气成分及当地环保要求确定烟囱高度。一般来说，废气量越大、成分越复杂，烟囱高度需越高，以确保废气充分扩散，减少对地面环境的影响。

直径：根据锅炉的排气量和烟气流速计算烟囱直径。直径过小会导致烟气流速过快，增加阻力；直径过大则会增加建设成本。

2.材料选择

耐腐蚀性：锅炉废气中常含有酸性物质（如SO₂、NOₓ等），因此烟囱材料需具备良好的耐腐蚀性。常用材料包括钢筋混凝土、玻璃钢、不锈钢等。

耐高温性：锅炉废气温度较高，烟囱材料需能承受高温而不变形、不损坏。

经济性：在满足耐腐蚀性和耐高温性的前提下，选择成本较低的材料以降低建设成本。

3.结构形式

自立式烟囱：适用于高度较低、直径较小的烟囱，结构简单，施工方便。

拉索式烟囱：通过拉索固定烟囱，适用于高度较高、直径较大的烟囱，可增强烟囱的稳定性。

塔架式烟囱：将烟囱安装在塔架上，适用于特殊地形或需要特殊布置的场合。

4.防腐设计

内壁防腐：在烟囱内壁涂刷耐腐蚀涂料或贴附耐腐蚀材料，如玻璃钢鳞片胶泥、耐酸瓷砖等，以隔离烟气和水蒸气，防止腐蚀物质渗透和侵蚀。

外壁防腐：根据烟囱所处环境选择合适的外壁防腐措施，如涂刷防水涂料、设置排水坡度等，以防止雨水侵蚀和积水。

5.环保要求

排放标准：确保烟囱排放的废气符合国家或地方环保标准，如SO、NO、颗粒物等污染物的排放浓度限制。

消音设计：在烟囱出口设置消音器或采取其他消音措施，以降低废气排放时产生的噪音对周围环境的影响。

二、施工流程

1.基础施工

根据设计要求进行基础开挖、浇筑混凝土等作业，确保基础稳固、平整。

对基础进行验收，确保符合设计要求后方可进行下一步施工。

2.烟囱主体施工

钢筋混凝土烟囱：按照设计图纸进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业，确保烟囱主体结构强度。

玻璃钢烟囱：采用手糊法、喷射法或模压法等工艺制作玻璃钢烟囱，确保烟囱壁厚均匀、无气泡、无裂纹。

不锈钢烟囱：采用焊接工艺将不锈钢板拼接成烟囱形状，确保焊缝质量符合标准。

3.防腐施工

内壁防腐：在烟囱主体施工完成后进行内壁防腐施工，如涂刷耐腐蚀涂料、贴附耐腐蚀材料等。

外壁防腐：根据设计要求进行外壁防腐施工，如涂刷防水涂料、设置排水坡度等。

4.附件安装

安装烟囱爬梯、平台、避雷针等附件，确保烟囱的安全性和便利性。

安装排污阀等设备，确保烟囱的环保性能。

三、验收标准

外观检查：检查烟囱外观是否平整、光滑，无裂缝、无鼓包、无脱落等现象。检查烟囱颜色是否均匀，无色差。

尺寸检查：检查烟囱高度、直径等尺寸是否符合设计要求。检查烟囱壁厚是否均匀，符合设计要求。

强度检查：对钢筋混凝土烟囱进行强度试验，确保混凝土强度符合设计要求。对玻璃钢烟囱进行壁厚测试、巴氏硬度测试等，确保玻璃钢质量符合标准。

防腐检查：检查内壁防腐涂层或贴附材料是否完整、无脱落、无气泡等现象。检查外壁防腐措施是否到位，如防水涂料是否涂刷均匀、排水坡度是否合理等。

环保检查：检查烟囱排放的废气是否符合国家或地方环保标准。检查消音器等环保设备是否正常运行，噪音是否符合标准。

四、维护管理

1.定期检查

定期对烟囱进行外观检查、尺寸检查、强度检查等，及时发现并处理潜在问题。

定期检查烟囱排放的废气是否符合环保标准，如发现问题需及时调整锅炉运行参数或采取其他措施。

2.清洁维护

定期清理烟囱内壁的积灰、结垢等杂质，保持烟囱畅通。

定期清理烟囱外壁的污垢、鸟粪等杂质，保持烟囱外观整洁。

3.防腐维护

对内壁防腐涂层或贴附材料进行定期检查和维护，如发现脱落、气泡等现象需及时修补。

对外壁防腐措施进行定期检查和维护，如防水涂料脱落需及时补涂。

4.安全维护

定期检查烟囱爬梯、平台、避雷针等附件是否完好、牢固。

定期检查消音器、排污阀等设备是否正常运行，如发现问题需及时维修或更换。

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