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烟囱局部补漆|烟囱平台修复施工步骤-小蝌蚪视频下载污建设工程有限公司
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    烟囱局部补漆|烟囱平台修复施工步骤

    更新时间:2025-09-02   点击次数:64次

    一、烟囱局部补漆施工步骤

    1. 表面清理与检查

    清洁表面:使用高压水枪或硬毛刷清除烟囱局部区域的灰尘、苔藓、油渍等附着物。金属烟囱需用钢丝刷或砂纸打磨锈蚀部位,直至露出金属光泽;砖砌/混凝土烟囱需用填缝剂修补裂缝或剥落的灰缝,干燥后打磨平整。

    破损修复:检查烟囱表面是否有裂缝、凹陷或剥落。对小于0.3mm的裂缝,涂刷封闭漆;对大于0.3mm的裂缝,用电动金刚石切割片沿裂缝切割成V型槽,清理杂物后填充修补材料。

    2. 打磨处理

    使用砂纸或砂轮机对修复区域及周边进行打磨,去除粗糙颗粒和旧漆层,确保表面光滑均匀,增强油漆附着力。

    3. 底漆涂刷

    选择底漆:根据烟囱材质选择配套底漆,如金属烟囱用红丹防锈底漆,混凝土烟囱用抗碱底漆。

    涂刷要求:均匀涂刷1-2遍底漆,确保覆盖所有缝隙和修复部位。底漆干燥时间需符合产品说明。

    4. 面漆涂刷

    选择面漆:烟囱顶部需用耐高温漆,中下部可用防水防紫外线外墙漆。推荐浅色系以减少吸热。

    涂刷方法:采用“薄涂多层"方式,每层干燥后再涂下一层。边角处用毛刷精细处理,避免滴漏。面漆总干膜厚度建议控制在120μm以内。

    5. 干燥与验收

    自然干燥:涂层干燥过程中保持环境清洁,防止灰尘、雨水或触碰影响质量。夏季需24小时固化,冬季延长至48小时。

    验收标准:检查涂膜厚度、颜色均一性、附着力及耐紫外线性能,确保无漏涂、起泡、流淌等问题。

    二、烟囱平台修复施工步骤

    1. 结构检测与评估

    全面检查:使用无损检测设备、测量仪器等,对平台的结构、材料、腐蚀程度、承重能力进行详细检测,确定修复范围和措施。

    制定方案:明确修复目标、具体措施、所需材料、工期及预算,确保方案科学可行。

    2. 受损部位处理

    清理锈迹与油污:对金属平台,用钢丝刷或砂纸打磨锈蚀部位;对混凝土平台,清除松散层和杂物。

    加固与补强:根据方案要求,使用高强度材料进行焊接、粘贴或灌浆加固。对裂缝部位,采用压力灌浆法填充环氧树脂或水泥基灌浆料。

    3. 平台表面修复

    找平处理:对凹陷或凸起部位,用修补砂浆或腻子进行找平,确保表面平整度符合要求。

    防腐处理:涂刷与烟囱主体配套的防腐涂料,增强平台耐久性。

    4. 安全设施修复

    护栏与爬梯检查:确认护栏高度、间距及连接牢固性,修复或更换损坏部件。

    防坠落装置安装:在平台边缘安装防坠落网或挡板,防止人员或工具坠落。

    5. 验收与试运行

    全面检查:对修复部位的外观、结构、承重能力进行复查,确保质量达标。

    试运行:进行一段时间的负载试验,观察平台使用效果和稳定性,及时整改发现的问题。

    三、施工注意事项

    安全防护:高空作业需佩戴安全带、安装防护网,设置警示标识。避免雨天、低温或高温暴晒时施工,湿度建议低于85%。

    材料选择:优先选用耐候性强、防腐性能优的专用涂料,确保符合环保标准。

    操作规范:严格按涂料说明书稀释和搅拌,未使用的油漆需密封保存于阴凉干燥处。

    后期维护:定期检查漆面和平台结构,及时修补剥落区域或损坏部件,延长使用寿命。

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