1.结构评估与检测：对凉水塔立柱进行全面检测，包括材质、连接方式、受力状态及腐蚀程度，采用无损检测技术评估混凝土内部缺陷，结合目视检查确定表面裂缝、剥落区域，明确加固范围与重点。

2.材料选择与准备：优先选用碳纤维复合材料、高强度钢材或玻璃钢等加固材料，确保与原结构兼容性；防腐材料推荐环氧富锌底漆、聚氨酯面漆，或采用氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液，适用于潮湿基面施工。

3.表面处理与修补：凿除疏松混凝土至坚实基面，清除水泥浆、抹灰层、油污等杂质，修补缺损处与阶差，用环氧砂浆或树脂浆填充平整，确保基面平整度误差≤3mm。打磨处理去除浮灰与尖角，对阳角、阴角处形成圆滑R角（半径≥2mm），防止碳纤维布剥落。暴露锈蚀钢筋，开槽清理表面锈蚀层，确保金属表面光洁度达St2级。

4.加固施工：加装外部钢筋，采用焊接或高强度螺栓连接，并进行强度测试。裁剪碳纤维布至设计尺寸，涂刷配套粘贴胶，均匀覆盖于混凝土表面与碳纤维布。粘贴时沿纤维方向滚压，排除气泡，确保树脂充分浸渍。

5.防腐涂层施工：均匀涂抹环氧富锌底漆，厚度≥50μm，无遗漏与气泡。中间漆厚度≥80μm，面漆厚度≥60μm，总干膜厚度≥200μm。特殊部位如管道穿墙孔、伸缩缝等易渗水区域，增设加强层。

6.施工环境与质量控制：施工温度≥5℃，湿度≤75%，雨天及风沙天气禁止作业。混凝土基面含水率≤15%，PH值≤10。每日施工前检查设备状态，确保喷涂压力、搅拌速度符合工艺要求。施工记录需包括环境参数、材料批次、涂层厚度与检测数据。

7.安全与防护措施：设置警示标志，非施工人员禁止入内。施工人员佩戴安全帽、安全鞋、防护手套与护目镜，高空作业需系安全带。

8.后期维护与监测：定期检查防腐涂层状态，重点检查接缝、边缘与易腐蚀区域。采用超声测厚仪检测涂层厚度，若损耗≥20%需及时补涂。对局部剥落、锈蚀区域，清除旧涂层至坚实基面，重新涂刷底漆、中间漆与面漆。碳纤维布加固区域若出现分层，需重新粘贴并加强滚压工艺。

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